4.冷却不当
主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。
5.原材料组织不良
如碳化物偏析严重,锻造质量差,预备热处理方法不当等,预防措施是:采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。
二.硬度不足
1.淬火温度过低
主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成,应该修正工艺温度,检修校核控温系统;装炉时,工件间隔合理摆放均匀,分散入槽,潮州市压铸模具钢,禁止堆积或成捆入槽冷却。
ASP-23——粉末冶金高速钢。瑞典产
碳化物分布较均匀,压铸模具钢加工,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类**命之切削工具。
P20——一般要求的大小塑胶模具。美国产
可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300,淬火硬度HRC52。
718——高要求的大小塑胶模具。瑞典产
尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330, 淬火硬度HRC52。
Nak80——高镜面,塑胶模具。日本大同株式产
出厂状态预硬HB370-400,淬火硬度HRC52。
S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具。瑞典产
出厂状态预硬HB<215,淬火硬度HRC52。
H13——普通常用压铸模
用于铝,锌,镁及合金压铸,热冲压模,铝挤压模。
DC53——高韧性高铬钢,压铸模具钢型号,日本大同株式生产
热处理硬度**SKD11,高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53**过SKD11,韧性是SKD11的两倍,DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂,大大提高了使用寿命。残余应力小,压铸模具钢报价,经高温回头减少残余应力,因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制,切削性和研磨性**过SKD11,用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。
SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢。日本日立株式生产
用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。